I sistemi a canale caldo sono sistemi di alimentazione per stampi a iniezione che convogliano la plastica fusa dall'ugello della macchina nella cavità. I sistemi a canale caldo sono costituiti dai componenti elencati di seguito, dai quali è possibile realizzare il proprio sistema individuale.
Sebbene ci siano molti produttori di canali caldi e più serie di prodotti di canali caldi nel mondo, un tipico sistema di canali caldi è composto dalle seguenti parti:
1. (COLLETTORE)
2. (UGELLO)
3. Termoregolatore
4. Parti ausiliarie
I tipi e le applicazioni di queste parti saranno discussi in modo approfondito nei prossimi articoli.
Chiave tecnica
Un progetto di applicazione di stampi con canali caldi di successo deve essere garantito da più collegamenti. Due dei più importanti sono i fattori tecnici. Uno è il controllo della temperatura della plastica e l'altro è il controllo del flusso di plastica.
1. Controllo della temperatura in plastica
Il controllo della temperatura della plastica è estremamente importante nelle applicazioni con stampi a canale caldo. Lavorazione e qualità del prodotto che compaiono in molti processi produttivi
Il problema deriva direttamente dallo scarso controllo della temperatura del sistema a canale caldo. Come il problema della scarsa qualità del gate del prodotto durante lo stampaggio a iniezione utilizzando il metodo hot pin gate, la difficoltà di chiudere il perno della valvola durante lo stampaggio del metodo gate valve, il problema del tempo di riempimento incoerente e della qualità delle parti in lo stampo multicavità. Se possibile, dovresti provare a scegliere un sistema a canale caldo con controllo della temperatura separato in più aree per aumentare la flessibilità e l'adattabilità.
2. Controllo del flusso di plastica
La plastica deve fluire equilibrata nel sistema a canale caldo. Il cancello dovrebbe essere aperto allo stesso tempo per consentire alla plastica di riempire simultaneamente ogni cavità. Per FAMILY MOULD, dove il peso delle parti differisce notevolmente, il design delle dimensioni del corridore deve essere bilanciato. In caso contrario, ci saranno problemi che alcune parti non sono sufficientemente riempite, ma alcune parti sono troppo piene e il flash è troppo grande e di scarsa qualità. Il design delle dimensioni del corridore caldo dovrebbe essere ragionevole. La dimensione è troppo piccola e la perdita di pressione dello stampo è troppo grande. Se la dimensione è troppo grande, il volume del canale caldo è troppo grande e il tempo di permanenza della plastica nel sistema del canale caldo è troppo lungo, il che potrebbe danneggiare le prestazioni del materiale e far sì che le parti non soddisfino requisiti dopo lo stampaggio. Esistono già software CAE come MOLDCAE nel mondo che aiutano specificamente gli utenti a progettare i migliori corridori.
