Offerta diurni di qualità personalizzata per ingranaggi idraulici personalizzati Machining -Informazioni sul prodotto Machine di cilindri idraulici idraulici personalizzati
-Standards conforme Diametro di produzione da φ0,01 mm-φ650 mm, la tolleranza può essere controllata a ± 0,001
La lunghezza di produzione più lunga è di 1500 mm
Prodotto in dimensioni di pollici anche per specialità e parti personalizzate.
Secondo il design delle parti, la massima concentricità può raggiungere 0,002.
Finitura superficiale ： RA0.2-RA0.8
Il filo a piedi lento raggiunge la tolleranza ± 0,001
La tolleranza EDM può raggiungere ± 0,002
-Servizi aggiuntivi Rivestimento: tin-ticn-tialn-dlc-crn-craln-altin
-tecnologia Placcatura del cromo, nichel, nichel di zinco, cadmio, rame, zinco, argento, zinco di stagno, ferro da zinco, nichel chimici, anodizzazione, film di conversione chimica, passione, trattamento fosfating, lucidatura elettrolitica, rivestimento
-Material （Scegli in base ai requisiti del cliente） Ferro, ghisa. Copper, acciaio inossidabile, alluminio, WS, HSS, HWS altri metalli non ferrosi (secondo le esigenze dei clienti)
Il processo di lavorazione del canale del cilindro interno idraulico prevede diverse fasi per garantire la produzione di componenti di alta qualità e precisi. In primo luogo, la materia prima, in genere una lega di acciaio, viene selezionata e tagliata nella lunghezza desiderata. La canna viene quindi posizionata in un tornio o una fresatrice, dove subisce una lavorazione ruvida per rimuovere il materiale in eccesso e modellare la superficie esterna. Successivamente, i denti degli ingranaggi interni vengono tagliati utilizzando strumenti di taglio degli ingranaggi specializzati. Questo processo richiede una grande precisione per garantire che i denti degli ingranaggi siano adeguatamente allineati e abbiano il tono corretto. Dopo aver tagliato i denti degli ingranaggi, la canna subisce la lavorazione della finitura per levigare la superficie esterna e rimuovere eventuali imperfezioni rimanenti. Infine, la canna viene accuratamente ispezionata per l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale prima che sia pronto per il montaggio nel sistema idraulico. Nel complesso, il processo di lavorazione del canale del cilindro interno idraulico richiede operatori qualificati e macchinari avanzati per produrre componenti che soddisfino i rigorosi requisiti dei sistemi idraulici.
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