Offerta diurni di qualità personalizzata di precisione Tungsten Carburo Rolling
-Informazioni sul prodotto
Stampi in carburo di tungsteno per il disegno di filo
-Standards conforme
Diametro di produzione da φ0,01 mm-φ650 mm, la tolleranza può essere controllata a ± 0,001
La lunghezza di produzione più lunga è di 15000 mm
Prodotto in dimensioni di pollici anche per specialità e parti personalizzate.
Secondo il design delle parti, la massima concentricità può raggiungere 0,002.
Finitura superficiale ： RA0.2-RA0.8
Il filo a piedi lento raggiunge la tolleranza ± 0,001
La tolleranza EDM può raggiungere ± 0,002
I rotoli di carburo sono strumenti estremamente resistenti ed efficienti che possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni industriali, in particolare i processi di lavoro in metallo. Per produrre rotoli di carburo di tungsteno, Dayue deve prima selezionare un materiale in carburo di tungsteno di alta qualità, che è noto per la sua superba durezza e resistenza all'usura. Il carburo di tungsteno selezionato viene quindi miscelato con un materiale legante adatto, come cobalto o nichel, per formare una polvere. La polvere viene quindi compatta e modellata nella forma del rotolo desiderata usando la tecnologia di formazione ad alta pressione. I rotoli sagomati vengono quindi sinterizzati ad alte temperature per unire insieme le particelle di carburo di tungsteno per formare un rotolo di carburo di tungsteno forte e resistente.
Per utilizzare i rotoli in carburo di tungsteno, sono generalmente montati su un mulino o una macchina progettata per un'applicazione specifica. I rotoli devono essere accuratamente allineati e fissati in modo sicuro per garantire un funzionamento adeguato. Durante il funzionamento, il materiale da elaborare, come lamiera o filo, viene immesso nei rotoli in carburo. I rotoli esercitano pressione sul materiale per deformarsi o modellarlo sulle specifiche desiderate. La resistenza alla durezza e all'usura dei rotoli in carburo garantisce una lunga durata e prestazioni coerenti, anche quando si lavora con materiali impegnativi o ad alta velocità. Manutenzione e ispezioni regolari sono essenziali per garantire che i rotoli rimangono in condizioni ottimali per processi di lavoro in metallo efficienti e accurati.
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